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廢棄物管理

岱稜公司為燙金箔及光學材料專業製造商,主要投入原物料為PET薄膜及溶劑樹脂等原料,經過塗佈和分條等作業活動中產出之廢棄物佔比前三項分別為廢膜(32.27%)、一般資源回收產項(24.44%)、廢膠(19.16%)。其中造成廢膜主要原因為塗佈過程所產出的不良品、管底餘膜拉除及分條機針對邊料裁切所產生。廢膠則是因塗佈製程切換所產生的餘料及生產製工具清洗後所產生的廢液所造成。 為降低營運對環境的衝擊,岱稜針對廢棄物管理持續以「源頭減量」及「循環再利用」二大方向降低廢棄物產出量。針對生產過程中主要廢棄物廢膠及廢膜進行「源頭減量」,並透過持續改善手法來降低單位生產面積廢棄物產出量。產出的廢棄物處理則優先採用「循環再利用」,透過尋找合法的回收廠商進行合作,讓所產生的廢棄物能透過回收商進行回收再賦予新用途,達成循環再利用。

2022年總事業廢棄物產出 1,978.54 公噸,每單位生產面積產出量為 4.29 kg/k.m2,較2020年減少5.14%。

廢膜減量
岱稜科技針對廢棄物減量上,採用源頭減量原則來進行相關廢棄物減量作業,2022年在廢膜減量上針對各產品別與客戶需求量進行最佳的原膜配置,達到原膜利用率最佳化進而減少廢膜的產生。2022年單位生產面積產出廢膜1.00 kg/k.m2,較2020年減少 16.7%。

廢膠減量
針對製程中所產出的廢膠,除針對治工具進行修改與調整,及降低原物料使用量進而減少廢膠產出,並優先進行廠內自行回收再利用,而無法由廠內回收利用後,再委由外部廠商進行回收處理。2022年單位生產面積產出廢膠為 0.57 kg/k.m2,較2020年減少17.4%。


資源循環再利用

岱稜廢棄物管理是以「資源永續利用」為中心,不將廢棄物當廢棄物,而是先行檢視其是否還有回收可使用之價值。透過研發同仁的技術改良、各部門腦力激盪的討論,將製程化學物質減量使用,以減少廢棄物的產生量,再者提高廢棄物的可回收性,並與廢棄物處理及回收再利用廠商合作,尋求可能的回收再利用方式,降低最終處理掩埋量,達成循環再利用。2022年由於外部回收商產能調整,再利用率為75.84%,較2020年減少1%。

廢棄物妥善處理

岱稜對於委外處理的廢棄物,後端處理的妥善性,也進行了層層謹慎的把關措施,除了仔細篩選清除、處理業者資格,皆必須具備所屬環保管理機關登記的有效的許可證,更以不定期對清除/處理/再利用業者,進行跟車及現場稽核,2022年稽核家數5家,對於稽查重點主要包含:
1. 其清除/處理行為,必須的相關許可證與許可期限的有效性。
2. 其處理場所中設置的廢棄物暫存區管理、廢棄物處理流程、相關紀錄及檢測,是否有依法辦理等…。

2022年稽核結果除未有相關緊急應變演練記錄外,其餘項目皆符合相關規範。同步也建議廠商針對作業場所環境能予以改善,降低對周遭環保的危害。


空氣污染防制

岱稜科技在空氣污染防制上除符合「空氣污染防制法」及「固定污染源空氣污染物排放標準」之相關規定外,2022年仍持續邀請環保專業顧問公司到廠針對現行廠區的防制設備、製程環境進行評核,以持續提升製程環境及防制設備處理能力。2022年顧問公司針對岱稜四個廠區提出環保精進建議共 67項,已完成15項。
在空污防制手法上持續以:
1. 源頭控管及減量
2. 防制設備處理能力提升
3. 削減率監控三方向來達到永續目標。

源頭控管及減量
2022年針對源頭減量上透過製程改善,在品質符合規格下降低製程中的塗佈量,以減少製程中 VOCs 產出,並搭配有機溶劑回收再利用,讓VOCs使用量能持續的減量。
為杜絕VOCs 由廠房逸散疑慮,2022年除著手進行VC1及VC2塗佈區密閉收集效率提升至90%改善案外,並同步併行廠區100%密閉收集整改。在塗佈區收集效率90%改善案中VC1於2022年、VC2於2023年取得許可證。而廠區100%密閉收集整改專案則預計2023年前預計VC1、VC2 及VC3廠區皆會達到廠區100%密閉收集。

防制設備處理能力提升
為能強化防制設備處理能力,2022年依年度計畫執行各廠區防制設備處理能力提升及設備運轉妥善率。
1. VC2 RTO導入尾氣攔截設備:
已於2022年Q2完成運轉,有效降低 RTO提升閥切換時造成未能及時處理 的VOCs排至煙囪。
2. VC2 RRTO 更換零配件部:
已於2022年Q2完成相關蓄熱磚更換及設備調校,並依廠商建議可再進行 其他部品更換,來提升設備處理能力,相關部品(如轉子..等部品)預2023年 執行。
3. OP1 RTO爐體清理及更換零配件部:
已於2022年Q2完成相關改善作業,相關成效在削減率已達96.93%已 較2021年優化。

強化削減率監控

岱稜科技為有效控管防制設備處理效能,除每年透過定期安排環檢所認可的第三方檢驗單位進行防制設備削減率檢測外,2022年並整合各廠區GC設備避免造成各廠區監控數值誤差,並透過GC設備24小時即時針對各項防制設備削減率變化進行監控,2022年度並無防制設備異常事件通報主管機關。
各廠區在2022年削減率除VC1為95.63%外,其餘廠區持續達到96%以上。並針對VC1未達削減率目標在短期上以氣密性提升進行改善,長期則進行汰換因應,2022年已完成相關設備評估,預計2023年進行設置。
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