職業安全衛生
員工關係及社會參與
職業安全衛生
政策承諾
執行法規與危害風險鑑別，應用有效的風險控制對策，定期監測與維護控制措施，發展公司安全文化
★ 符合營運所在地的職業安全衛生相關法令與 ISO 45001 等國際標準，以零事故為目標，致力公司在安全優先下穩健發展
★ 制定優先項目與行動計劃，持續推動安全衛生管理系統及風險改善工程
★ 落實盡職調查，確保工作環境及作業安全，維護企業整體營運的員工、承攬商、客戶、合作夥伴等工作人員身心健康
★ 透過與工作人員或其代表溝通、諮詢及決策參與，善盡各級人員的安衛責任，發揮影響力，共同消除危害因子，預防事故及職業病發生，藉由合作與分享，促進安全衛生良性互動
★ 持續進行安全衛生教育及宣導，鼓勵主動參與安全衛生活動，潛移默化全員安全衛生理念與習慣
★ 落實職業傷病管理與預防之作為
★ 承諾遵守環安衛法規，以及來自利害相關者的其他要求，同時落實工作者的溝通及參與，以持續改善安全衛生績效並減少職業災害發生
岱稜已通過職業安全衛生管理系統(含台灣職業安全衛生管理系統)，驗證範圍為台南所有廠區，秉持著員工是公司重要資產的基礎下，岱稜持續做好安全與衛生管理來照顧員工及其家庭。2020 年 VC1、VC2 廠通過 ISO 45001：2018 職業安全衛生管理系統轉版及 CNS 45001 臺灣職業安全衛生管理系統認證，岱稜持續確保職業安全衛生管理系統有效性並落實國際標準要求，以保障 513 位員工的安全與健康適用性 100%。
★ 此處員工為岱稜台南廠區員工及駐廠承攬商
另外針對進入台南所有廠區之工作者(含承攬商)，也需符合管理系統之要求以維護工作者安全與健康。
為強化岱稜公司暨相關子公司之安全觀念提升，子公司- 無錫廠已於 2023 年取得 ISO 45001：2018職業安全衛生管理系統認證，後續將持續輔導其他子公司提升安全文化，確保皆能取得管理系統認證。
安衛組織運作
岱稜科技為落實公司環安衛政策，同時依「環安衛管理手冊」、「溝通、參與及諮商管理程序」、「職業安全衛生委員會組織辦法」等程序，執行GRI 永續性報導準則要求。
同時為確保相關工作之執行情況，以優於法規要求，每兩個月召開職業安全衛生委員會，會議之主任委員由 執行長擔任，會議中針對以下議題進行審議，審議後之會議記錄分送至各單位執行：
1. 對雇主擬訂之職業安全衛生政策提出建議
2. 協調、建議職業安全衛生管理計劃
3. 審議安全、衛生教育訓練實施計劃
4. 審議作業環境監測計劃、監測結果及採行措施
5. 審議健康管理、職業病預防及健康促進事項
6. 審議各項安全衛生提案
7. 審議事業單位自動檢查及安全衛生稽核事項
8. 審議機械、設備或原料、材料危害之預防措施
9. 審議職業災害調查報告
10. 考核現場安全衛生管理績效
11. 審議承攬業務安全衛生管理事項
12. 其他有關職業安全衛生管理事項
職業安全衛生管理成效
透過職業安全衛生委員會推展，2024 年共執行 19 個重要目標：
1. 每月鑑別法規，追蹤所有廠區法規遵循狀況，達成率 100%。
2. 職安衛內外部利害相關者溝通/ 追蹤事件，共 28 件。
3. 工安幹事會議召集 10 次，增加非管理階層員工的溝通途徑，分享職業安全衛生委員會會議重要決議事項、提案改善進度與安全衛生管理績效。
4. 由各單位指派之勞工代表共計 11 位，該代表除參與職業安全衛生委員會、事故調查、危害鑑別與風險評估等事項外，同時亦作為各單位之溝通窗口，並於相關會議中提案進行說明以確保相關改善進度能
有效被執行。
5. 公司設置職業安全衛生類證照數量已優於法規要求，每年定期檢討職業安全衛生及消防類之初、複
訓名單並做派訓規劃，2024 年證照訓練派訓一覽表如右表所示，其完成率為 100%。
6. 勞工作業環境監測計劃每年執行至少 2 次，監測項目區分為化學性及物理性，針對監測數值偏高之區域要求轄區單位提出改善對策，以確保員工作業環境之安全與健康，另針對特別危害健康管理(噪音作業)每個月定期量測，掌握作業區域的噪音值並即時處理，共計 91 人全數完檢及追蹤管理。
7. 本公司無粉塵作業場所，每半年仍持續追蹤其變化以確保作業現場無虞。
8. 每年提供優於法令規定的員工體檢項目，中高齡員工更每兩年提供額外加值的健檢內容，員工健檢受檢比率達 100%，共計 473 人，完整紀錄員工健康指標，將健檢結果分級管理。針對體檢結果異常的77 名員工於 2024 年進行健康管理、健康指導，其中有 32 名已就醫治療，健康狀況獲得改善。
9. 員工發生傷病時依實際狀況進行關懷及協助，並針對高風險員工進行管理與配工，以提供員工更全面的協助與支持幫助其早日復工，2024 年則降低損失工時約 38%。
★ 降低損失工時比例=（核定公傷時數- 實際公傷時數）/ 核定公傷時數
10. 定期辦理捐血活動，於 2024 年共計辦理 3 場次。
11. 鼓勵員工成立運動社團，社團包含互動式拳擊有氧、瑜珈社、羽球社、足球社、健行社等。
12. 廠內舉辦7 場次健康促進講座、健康資訊 14 篇、LINE@ 健康宣導 7 篇，同時舉辦流感疫苗到廠施打並進行補助，共計 74 人參與。
13. 2024 年體檢進行全員過負荷問卷及健檢結果分析，篩選出具腦心血管疾病之中高風險群，共計 27 位進行健康衛教、加班工時管控及適性配工等，追蹤面談達成率 100%。
14. 臨廠醫師及專職護理師辦理健康服務：服務內容包含緊急處置、母性保護、體檢異常追蹤、健康諮詢、傷病關懷、適當配工等。
15. 委由職安衛專家至廠針對職業安全衛生委員會成員進行安全領導提升安全文化、管理與績效在職教育訓練，共計 34 人。
16. 完成肌肉骨骼症狀調查 480 人，篩選三級分以上名單納入臨廠醫生面談及追蹤。延續前一年度之資材前段包裝中等負荷步驟，透過包裝方式變更，降低人員負荷。
17. 邀請警察局交通組進行員工交通安全宣導，共計 452 人。
18. 透過「危害性化學品評估及分級管理技術指引」檢視公司危害性化學品清單及作業環境監測結果報告並進行檢討分級，依據分級結果進行公告，以明確分級評估管理。
19. 針對進入台南所有廠區之施工承攬商，皆需完成承攬商入廠安全衛生講習，共計 322 人次。
2024 年職業安全衛生、消防類證照初、複訓一覽表
職業安全衛生管理作為
岱稜科技職業災害統計分析資料(涵蓋台南所有廠區及駐廠承攬商)，係依勞動部所公佈之失能傷害統計指標，選擇失能傷害頻率(FR)、失能傷害嚴重率(SR) 為主要統計依據( 統計數字不含廠外交通意外事故)。
★ 員工- 僅為岱稜台南廠區員工，未涵蓋派外台幹 13 名員工。
★ 駐廠承攬商 - 守衛人員、清潔人員。
★ 輕傷害定義：人員割傷、挫傷，當下能簡易包紮處理並仍可在工作崗位工作。
★ 虛驚事故率= [ 虛驚事故總數(件)/ 總工作時數(小時)] x106，計算數值精度採計至小數點第二位，小數點第三位以後捨棄。
★ 可記錄傷害件數- 涵蓋失能傷害件數、輕傷件數。
★ 可記錄傷害頻率(Total Recordable Injury Frequency Rate, TRIFR) ＝可記錄傷害數x 106/ 工作時數，計算數值精度採計至小數點第二位，小數點第三位以後捨棄。
★ 失能傷害頻率(FR) ＝失能傷害人次數x 106/ 總經歷工時，計算數值精度採計至小數點第二位，小數點第三位以後捨棄。
★ 失能傷害嚴重率(SR) ＝總損失日數x 106/ 總經歷工時，計算數值精度採計至整數位，小數點以後捨棄。
★ 嚴重職業傷害- 依據職業安全衛生法第 37 條第 2 項規定，涵蓋：1. 發生死亡災害 2. 罹災人數在3 人以上 3. 罹災人數在 1 人以上，且需住院治療 4. 其他經中央主管機關指定公告之災害。
★ 死亡率，為每一百萬工時中發生死亡的人數，其公式為：職業傷害所造成的死亡人數x 106/ 工作時數。
2024 年岱稜台南廠區失能傷害 5 件、輕傷害 2 件，失能傷害頻率(FR) 為 4.97，失能傷害嚴重率(SR) 為 67，可記錄傷害頻率(TRIFR) 為 6.96，失能傷害類型為被切割、捲夾、壓傷、撞擊等；失能傷害的主因，皆為不安全的行為造成。
★ 失能傷害定義：涵蓋死亡、永久全失能、永久部分失能、暫時全失能
★ 輕傷害定義：人員割傷、挫傷，當下能簡易包紮處理並仍可在工作崗位工作
★ 總損失日數- 按受傷後所經過之損失總日數登記，不包括受傷當日及恢復工作當日。但應包括經過之星期日，休假日或事業單位停工日及復工後，由該次傷害所引起之其他全日不能工作之日數
★ 失能傷害頻率(FR) ＝失能傷害人次數*106 / 總經歷工時，計算數值精度採計至小數點第二位，小數點第三位以後捨棄
★ 失能傷害嚴重率(SR) ＝總損失日數*106 / 總經歷工時，計算數值精度採計至整數位，小數點以後捨棄
★ 可記錄傷害頻率(TRIFR) ＝可記錄傷害數*106 / 工作時數，計算數值精度採計至小數點第二位，小數點第三位以後捨棄
2024 年對於事故通報、處理及調查管理進行調整
1. 確保事故調查流程完整
• 事故初步報告需於 24 小時內完成，並呈送簽核。
• 事故調查報告需於事故發生後一週內，召開事故調查會議。
• 事故調查報告應於事故發生後二週內核准完成。
• 異常事故調查手法包含Why-tree 分析、人/ 機/ 料/ 法/ 環、5W1H，以便實施有效的矯正及預防措施，防止事故再發。
• 同步將事故調查風險重新進行危害鑑別與風險評估。
• 委由職安衛專家進行事故調查之Why-tree 手法分析訓練，共計 40 人，對於事故調查報告的結果於職業安全衛生委員會進行報告，以確保事故的改善對策能有效執行。
★ Why-tree (Why-Why Diagram) 是一種階層式的樹狀分解圖，主要用來做為根本原因的分析 5W1H，又稱六何分析法，是一種用來分析問題、收集資訊和策劃的工具，由以下六個要素組成：What（何事）、Who（何人）、When（何時）、Where（何地）、Why（為何）、How（如何）
2. 危害鑑別與風險評估管理
危害鑑別與風險評估人員由各單位指派幹事，經訓練合格後才可執行危害鑑別與風險評估，同時各單位每年依作業性質(例行、非例行性、緊急作業)及作業時態(過去、現在、未來)執行鑑別評估以鑑別出風險，進而列入改善目標，另對於發生異常事故、虛驚事故及變更申請時，皆需進行危害鑑別與風險評估，確保高風險事項能有效被管控。
當工作場所發生立即危險時，單位主管依「緊急事件準備與應變管理程序」要求，立即下令人員停止作業並使員工退避至安全場所，若員工執行職務發現有立即危險，在不危及其他同仁安全下，自行停止作業及退避至安全場所並向單位主管報告，上述屬實時，且符合「安全衛生工作守則」規定者，本公司不會對員工以解僱、調職、不給付停止作業期間工資或處分等情事。
安全指標
2024 年重新定義事故分類及工作安全燈號進行控管，2024 年共計 10 個紅燈、1 個黃燈及 1 個綠燈，主因為 2024 年發生 15 件異常事故及 19 件虛驚事故。針對各事故已著手進行改善防護，並平行展開至各廠區以減少不安全作業及環境，持續以每月綠燈為目標努力。
環安衛績效指標
為強化各廠區及各單位之環安衛績效，岱稜於 2024 年正式導入環安衛績效計分，計算方式區分為「單位每月安全風險評分：11 項主 / 被動績效指標」及「廠區每季安全績效評估：12 項主 / 被動績效指標」，對於評分結果不佳之單位則要求提出環安衛提升報告，主動積極自主管理持續改善，以提升公司環安衛管理績效。
3. 做好硬體設施與軟體面之安全衛生管理
在廠房、設備變動時，本公司會同相關單位以各自專業領域進行安全衛生風險評估，依據法規、規劃、設計與施工，再透過以下程序來為安全衛生把關：
機台及化學品安全衛生管理
新機台的設計須依循型式驗證、內部安全防護審議，化學品的管理則依「危害性化學品標示、通識與分級管理辦法」規範，評估化學品風險與制定控管機制。為了降低風險，需審查新機台和化學品危害特性，同時評估相關的設備、通風排氣處理設施與個人防護措施。
公危品管理方式
1. 法規與制度面
岱稜依據「職業安全衛生法」、「消防法」等相關法規，確保所有程序和措施合法合規，針對危險品的儲存、運輸和廢棄處理作業方式皆制定作業SOP，以利作業人員能遵循，透過定期之內部稽核與安全檢查，確保公危品作業能符合規範。
2. 硬體設施
岱稜危險品儲存採用專用倉庫，具備通風、防火、防爆設計並設置洩漏收集溝槽，安裝偵測器、自動滅火系統以確保人員與儲放物品之安全性。
3. 標籤與標識
岱稜針對所有危險品皆清楚標示名稱、危害性、注意事項等資訊，避免人員作業之危害。
4. 教育訓練
岱稜定期針對公危倉進行火災演練與化學品洩漏等緊急應變程序，建立與消防、醫療單位的通報和支援機制。
變更管理制度
變更管理制度重新修正，藉由事先審查、預防之作為，期能達成防範因變更所引發之不可接受風險與重大環境衝擊、危害人員之安全與健康或造成其他損失。
做好安全衛生程序管理
針對高風險作業除進行管制、承攬商管理、化學品安全管理及安全稽核制度外，妥善規劃緊急應變程序及定時演練，同時積極輔導承攬商安全自主管理能力與持續修正同仁的作業步驟，以朝零事故、零災害的目標前進。
2024 年完成 13 家供應商實地進行稽核，稽核主題為工廠暨建築安全類、職業安全衛生類、消防損防類、環境保護類，針對實地稽核缺失則要求供應商提出短、中及長期改善對策，以確保風險皆能有效被控制。
2024 年持續提升人員及廠區安全
1. 防火防爆管理
延續防爆電氣改善，與長榮大學職業安全衛生中心合作，透過FDS (火災動力學模擬軟件) 模擬方式，評估最佳化通風方式以作為塗佈室通風改善之依據，針對危險區劃內的磅秤全面更改為防爆規格。同時委託台科大高效能工業通風團隊協助改善鍋爐區之通風設備，於2024 年已完成VC3 廠鍋爐區通風改
善，2025 年將延續至其他廠區進行。另，本公司參與職安署計劃，職安署委託安全衛生技術中心臨廠進行防爆區域輔導專案及教育訓練，共計25 人。
公司近年來相當重視防火防爆議題且逐步規劃改善計劃，期盼透過通風改善降低員工健康風險、降低工作場所風險等進而達到合規性，同時亦可作為未來新建工廠設計規範。
2. 消防設備重新整頓管理
重新針對全公司之消防設備進行管理，彙整消防設備定位圖、定位標號管理、有效期限及管理人員來提升廠內消防設備管理，緊急應變櫃重新整頓、整合消防衣、呼吸器瓶等，並在特定區域增設化學品洩漏應變櫃及處理車，提升緊急應變處置。
3. 承攬管理制度強化
推行高風險作業之施工許可單申請暨工程安全會議召開、黑名單制度推行、加強施工中安全稽查及推動評核機制來提升施工紀律及管理與降低廠區施工風險，2024 年並未發生承攬商事故。針對承攬商評核機制，於每年6 月及12 月各評核一次，評核項目為溝通能力、危害控制、人員管理、現場管理，經由評核結果區分優良、良好、尚可、欠佳等評級，依不同評級進行處置。若發生特殊事件，經會議決議後將該承攬商列為拒絕往來戶，以示懲戒。
4. 環安衛在職教育訓練
環安衛小學堂E 化線上課程，持續每半年培訓，結合時事安全、環保（空 / 水 / 廢 / 毒 / 溫室氣體）、消防及交通安全等觀念隨機試題測驗，並針對員工理解能力較薄弱的知識加強複習，確保員工能充足了解工作安全知識。
5. 消防暨化學品洩漏應變流程強化
2024 年辦理 8 場次大型複合式應變演練暨化學品洩漏演練，藉由各廠區自行書寫演練腳本，依腳本情境進行演練來提升應變能力。為確保廠區同仁對於逃生動線之熟悉度，於 2024 年辦理 4 場次疏散演練，參加人數共計 422 人，且本次的疏散集合點名時間控制在 3 分 30 秒內，已有明顯進步，
後續將持續辦理，期望時間能控制於 3 分鐘以內。針對新進人員消防訓練及年度消防水帶暨滅火器操作訓練，參加人數共計 299 人。
6. 提升消防設備安全制度
2024 年完成 VC1 廠塗佈區二氧化碳滅火系統裝置，台南所有塗佈廠區、資訊機房皆自主性全面完成二氧化碳滅火系統裝置。
7. 定期檢查電氣設備運作
為確保公司營運持續穩健，定期透過外部專業單位進行高風險區之電氣及高溫設備之紅外線熱顯像儀(簡稱IR) 檢測，針對發現之異常即時展開改善，有效降低運轉中斷風險。
8. 職安衛 SWOT 分析檢討
安環單位每年透過 SWOT 分析工具，全面檢視職安衛內部強弱分析、外部機會威脅，同時將分析後結果納入公司年度之短、中、長期目標以進行追蹤改善。
★ SWOT 係指優勢 (strength)、劣勢 (weakness)、機會 (opportunity) 與威脅 (threat)
9. 職業安全衛生系統內、外部稽核運作
每年定期舉辦內部稽核員訓練課程，且系統架構內之部門每年排定一次內部稽核，稽核小組以跨單位方式組成，透過交叉稽核方式於每年 4~9 月間完成，另於正式稽核前召開啟始會議，詳細說明稽核重點及方式，藉由稽核方式之調整讓員工更清楚職安衛系統運作之方式及重點，以達到全員參與目標。
10. 避免道路擁堵的行動
為減少周圍環境交通堵塞，除上，下班時間警衛協助疏導交通外，透過上，下班時間的調整，避開與廠區周圍之廠家同時段上、下班，以減少道路堵塞。